Italian Mold Group

Ficha técnica de capacidades

Resumen para evaluar las cinco especialidades italianas: procesos, empresas competentes, capacidades atribuidas, datos declarados y una lista de control para preparar la solicitud.

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Documento informativo de Italian Mold Group. No constituye una oferta para un proyecto concreto.

Modelo de coordinación

  • Un referente común coordina la evaluación técnica y comercial con la empresa adecuada.
  • La responsabilidad técnica, contractual y de facturación se acuerda con la empresa seleccionada; el grupo no implica una única entidad contratante.
  • En esta demo, prepara y descarga tu solicitud. Para iniciar la evaluación, compártela mediante un contacto oficial.

Procesos y empresa competente

Procesos y empresa competente
Procesos de fabricaciónAlcance y materialesFuente oficial
Fundición a alta presión (HPDC)Aluminio y aleaciones ligerasDocumentación técnica
Fundición a baja presión (LPDC)Diseño y muestreo de fundiciónDocumentación técnica
Fundición por gravedad y molde permanenteAluminio y latónDocumentación técnica
Inyección de plásticoTermoplásticos · 2K · 3KDocumentación técnica
Moldeo por compresiónSMC · BMC · GMT · LFTDocumentación técnica

Del proyecto a las pruebas del molde

Fundición a alta presión

Del proyecto a las pruebas del molde

Fases disponibles según la empresa y el proyecto.

  1. Análisis de viabilidad

    Análisis de viabilidad del componente, riesgos de metalización y deformación y optimización del proceso de fundición.

  2. Diseño CAD/CAM

    Diseño 2D/3D CAD/CAM/CAE para cámara fría en aluminio y latón y cámara caliente en zamak, con integración CAD/CAM 3D.

  3. Simulación de colada

    Simulación de colada, también mediante colaboradores cualificados. El alcance del estudio se acuerda para el proyecto.

  4. Mecanizado del molde

    Fresado, perforado y mandrinado para construir el molde. Tratamientos térmicos mediante proveedores especializados, según los requisitos.

  5. Control y muestreo

    Informes dimensionales CMM, medición en máquina y muestreo preventivo. Los ensayos y entregables se acuerdan por proyecto.

Define los entregables con la empresa responsable Planos y modelo, alcance de simulación, informes dimensionales y plan de pruebas: selecciona los documentos necesarios para tu suministro.

Fuentes de las fases

Fundición a baja presión

Del proyecto a las pruebas del molde

Fases disponibles según la empresa y el proyecto.

  1. Del plano al proyecto CAD/CAM

    Desarrollo del utillaje desde planos 2D, modelos 3D o muestras físicas, dentro de la oferta de moldes de baja presión de la red.

  2. Estudio de colada

    Estudios y simulación de colada. La aplicación a un molde de baja presión y el alcance del estudio se definen para cada proyecto.

  3. Fabricación del molde

    Construcción con capacidades de fresado CNC, torneado y electroerosión, seleccionadas según la geometría y los requisitos del molde.

  4. Asistencia al muestreo en fundición

    Asistencia al muestreo y apoyo posterior en fundición. La intervención en baja presión se acuerda dentro del alcance del suministro.

Define los entregables con la empresa responsable Planos y modelo, alcance de simulación, informes dimensionales y plan de pruebas: selecciona los documentos necesarios para tu suministro.

Fuentes de las fases

Fundición por gravedad

Del proyecto a las pruebas del molde

Fases disponibles según la empresa y el proyecto.

  1. Análisis técnico y co-diseño

    Análisis de viabilidad técnica y co-diseño del componente, molde permanente o caja de machos.

  2. Diseño CAD/CAM del utillaje

    Proyecto CAD/CAM del utillaje y diseño 2D/3D de moldes de gravedad para aluminio.

  3. Simulación de colada

    Simulación de colada para moldes permanentes por gravedad, junto al diseño del utillaje y la preparación del muestreo.

  4. Construcción y montaje

    Fabricación de moldes permanentes y cajas de machos para latón y aluminio, con montaje y pruebas del molde.

  5. Control dimensional

    Control de calidad e informes dimensionales CMM. Cotas, tolerancias y documentación se acuerdan según el suministro.

  6. Muestreo y asistencia en fundición

    Muestreo en fundición y apoyo posterior, con prototipado disponible cuando el proyecto lo requiere.

Define los entregables con la empresa responsable Planos y modelo, alcance de simulación, informes dimensionales y plan de pruebas: selecciona los documentos necesarios para tu suministro.

Fuentes de las fases

Inyección de plástico

Del proyecto a las pruebas del molde

Fases disponibles según la empresa y el proyecto.

  1. Co-diseño y análisis

    Análisis del producto y sus requisitos de moldeo, con co-diseño y desarrollo 3D según el alcance solicitado.

  2. Ingeniería del molde

    Ingeniería y diseño CAD/CAM/CAE, con capacidad documentada de análisis Moldflow. Su aplicación se define según el material y el proyecto.

  3. Fabricación y montaje

    Fabricación y montaje del molde, con servicio adicional de fresado para utillaje de plástico.

  4. Control dimensional

    Verificación dimensional e informes CMM. Capacidades documentadas PPAP y Cp/Cpk; el paquete documental se acuerda para cada suministro.

  5. Pruebas, muestreo y mantenimiento

    Pruebas, muestreo, preseries y reparación del molde. El mantenimiento se planifica según las necesidades del proyecto.

Define los entregables con la empresa responsable Planos y modelo, alcance de simulación, informes dimensionales y plan de pruebas: selecciona los documentos necesarios para tu suministro.

Fuentes de las fases

Compresión

Del proyecto a las pruebas del molde

Fases disponibles según la empresa y el proyecto.

  1. Análisis y diseño

    Desarrollo de moldes de compresión para SMC, LFT y GMT, además de inyección-compresión BMC, con análisis y diseño del utillaje.

  2. Fabricación y montaje

    Fabricación y montaje con capacidades documentadas de fresado multieje y electroerosión, según el diseño del molde.

  3. Verificación dimensional

    Control dimensional del molde y verificación con útiles de control. Informes y criterios de aceptación se acuerdan para cada proyecto.

  4. Pruebas de compresión

    Pruebas de compresión con capacidades documentadas de hasta 1.000 t, según la presentación técnica suministrada. El ensayo se define para cada molde.

  5. Muestreo y mantenimiento

    Muestreo, preseries, pruebas y mantenimiento del molde: capacidades seleccionadas según el alcance del proyecto.

Define los entregables con la empresa responsable Planos y modelo, alcance de simulación, informes dimensionales y plan de pruebas: selecciona los documentos necesarios para tu suministro.

Fuentes de las fases

Estándares de gestión documentados en la red

Referencias documentales de sistemas de gestión para evaluar los requisitos de tu suministro.

La validez, el centro y el alcance aplicables se confirman para cada suministro.

Alcance y documentación de calidad

Las fuentes incluyen certificados y marcas publicados, con distintos periodos y niveles de detalle. La documentación disponible no establece una certificación conjunta de la red.

Capacidades por empresa

OFBM Stampi

Moldes de inyección y compresión para plásticos y materiales compuestos.

Procesos
Inyección de termoplásticos (mono, 2K y 3K), compresión e inyección-compresión de BMC.
Materiales
Termoplásticos, SMC, BMC, GMT, LFT y compuestos con fibra de carbono.
Capacidades y controles
Acabado Clase A, asistencia por gas y utillaje de corte para composites.

Pregunta útil¿Tu pieza exige acabado Clase A o una variante 2K/3K? Descríbela para valorar el molde.

Sitio oficial · OFBM Stampi

Mecom

Moldes para fundición de aleaciones ligeras e inyección de plástico.

Procesos
Fundición a alta presión de aleaciones ligeras, gravedad del aluminio e inyección de plástico.
Materiales
Aluminio, latón, zama y termoplásticos.
Capacidades y controles
CAD/CAM/CAE, simulación de colada, metrología CMM (Hexagon) y mantenimiento del molde.

Pregunta útil¿Necesitas definir cotas críticas, muestreo o mantenimiento del molde? Indícalo para acordar el plan de control.

Sitio oficial · Mecom

TOMOS

Moldes para fundición a presión de aluminio y zama.

Procesos
Fundición a alta presión (HPDC) de aluminio y zama.
Materiales
Aluminio y zama.
Capacidades y controles
Squeeze pins, vacío y jet cooling; análisis preliminar de factibilidad y proceso de fundición.

Pregunta útil¿Qué aleación, componente y prensa definen tu proyecto? Compártelo para evaluar el molde HPDC.

Sitio oficial · TOMOS

Ellebi Stampi

Moldes permanentes por gravedad y cajas de machos.

Procesos
Fundición por gravedad (coquillas) y servicio de fresado para otros moldes.
Materiales
Latón y aluminio.
Capacidades y controles
CAD/CAM, análisis técnico, testing y validación, prototipación 3D y montaje.

Pregunta útil¿Qué geometría interna deben resolver las cajas de machos? Descríbela para valorar el utillaje.

Sitio oficial · Ellebi Stampi

Modelleria Modini

Modelos de fundición, cajas de machos y moldes para gravedad, baja y alta presión.

Procesos
Gravedad, baja presión y alta presión; modelos y cajas de machos (caliente, frío, Cordis).
Materiales
Materiales mecanizados para modelos y utillaje: aceros bonificados y especiales, cobre, aluminio, latón, bronce, resinas y hierro fundido.
Capacidades y controles
CAD/CAM, simulación de colada, asistencia al muestreo y consultoría de fusión.

Pregunta útil¿Partes de un dibujo 2D, un modelo CAD 3D o un modelo físico? Indícalo para planificar el molde y el muestreo.

Sitio oficial · Modelleria Modini

Datos declarados y su alcance

81+ máquinas y equipos de producción · 41+ centros de mecanizado y fresado — incluidos en los 81+

Mínimos documentados de la red. La disponibilidad y el alcance se definen para cada proyecto.

  • 41 Centros de mecanizado y fresado
  • 10 Tornos
  • 7 Sistemas EDM
  • 3 Rectificadoras
  • 4 Taladrado profundo, micro y radial
  • 3 Prensas de ajuste de moldes
  • 2 Equipos láser
  • 11 Otras máquinas documentadas

Metrología, fuera del recuento de producción: 2 CMM y 1 brazo de medición.

  • Al menos 80 moldes / año declarados · Documentación técnica
  • > 150 t de acero fresado / año · Documentación técnica
  • Hasta 60 t · peso máximo de molde · Documentación técnica suministrada
  • Hasta 1000 t · pruebas de compresión · Documentación técnica suministrada

Superficies documentadas

Superficies declaradas con su alcance original. El almacenamiento y el transporte se definen según el molde y el destino; solicita su evaluación al referente común.

550 kW de potencia fotovoltaica instalada documentada. Cobertura documental parcial de la red. Potencia instalada; no es generación anual.

Detalles técnicos por máquina

  • PARPAS Formula · 5 ejes · área de trabajo 6000×2500×1600 (unidades no indicadas en la fuente) · Documentación técnica
  • IMSA MF1450 EVO · hasta 9 ejes · perforado profundo máximo 1500 mm · Documentación técnica
  • OPS Ingersoll · cambiador de 50 electrodos (capacidad de la máquina, no número de máquinas) · Documentación técnica
  • FPT Tessen35 EVO · recorridos X 5000 · Y 1200 · Z 1500 mm (recorrido de la máquina, no dimensión máxima de molde) · Documentación técnica

Lista de control para preparar la solicitud

  • Componente y función de la pieza
  • Material o aleación previstos
  • Proceso previsto o por definir
  • Dimensiones indicativas y peso
  • Prensa o equipo de aplicación
  • Volumen o número de cavidades
  • Acabado y cotas críticas
  • Criterios de aceptación y documentos requeridos
  • Fase y fecha objetivo
  • Alcance deseado: ingeniería, construcción, pruebas, transporte y repuestos

Cookies y almacenamiento técnico

Las funciones técnicas permiten usar la página y conservar tus elecciones. No hay servicios opcionales que activar.

Funciones necesarias Siempre activas

Recuerda el proceso que seleccionas durante la sesión de esta pestaña y tu elección sobre este aviso durante 180 días. Si bloqueas el almacenamiento, la página sigue funcionando.

Analítica y marketing No utilizados · desactivados

Este sitio no instala servicios de analítica, publicidad ni seguimiento. Los eventos de interfaz no se envían a un proveedor.

Solicitudes y datos personales

El formulario prepara texto y archivos localmente; no envía la solicitud ni almacena los datos personales introducidos.

Detalles del almacenamiento

La selección del proceso utiliza sessionStorage (img:process). El aviso utiliza localStorage (img:privacy:v1), con versión, fecha y vencimiento de 180 días.